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课程介绍
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，供应链全面成本管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身需要的全流程的产品项目成本控制体系来取得竞争优势。吴诚博士将与您一起梳理探讨标杆企业项目全流程的产品成本管控的成功经验及失败教训。
02
课程对象及收获
·课程对象
渴望利润增长的企业家、管理层；研发、质量、工艺、生产、计划、采购、物流、售后等岗位
·课程收获
本课程详细介绍了产品全面成本管理流程等方面的内容，探讨标杆企业运营模式与流程体系。同时，本课程结合中国企业运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，能让企业掌握产品及项目全面成本管理的经营战略。
03
老师介绍
供应链管理实战专家吴诚博士
知名供应链管理实战专家、顾问、讲师。
清华、北大等30+所高校EMBA特聘教授，武汉大学博士。
曾任华为采购总监、供应链总监；
曾任富士康物流与供应链高层领导；
曾任康佳集团副总裁。
04
课程大纲
第一部分供应链运营与全面成本管控概述（TCM）
1.成本控制与流程成本管理的区别与联系
2.产品核心竞争力维度分析
3.产品面临的成本压力分析
4.供应链成本控制的理念与模型分析
5.全过程成本控制的工作思路
6.全员成本控制的文化体系建设
7.目标成本控制
8.设计成本控制
9.生产成本控制
10.生命周期成本控制
11.产品需求分析
12.供应链与价值链分析
13.供应链全面成本控制的思路探讨
◇减少目标不明确的项目和任务
◇明确各部门的成本任务
◇成本核算，精细化管理
◇成本管理的“提前”和“延伸”
案例：华为IPD的工作理念与成本控制经验分享。
第二部分供应链全面成本管控与运营之----加强计划管理，控制库存呆滞风险（SOP）
1．现代生产模式与计划模式的选择
2．需求预测与计划管理
3．订单计划制定方法
4．计划的管理策略及其策略制定
5．保障计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）
6．管理与评估订单变更，评估风险与成本损失
案例：TOC理论介绍及“富士康（TOC）”(约束/瓶颈理论)实践分享
案例：SOP理论介绍及“华为（SOP）”(销售与运营计划体系)探讨。
第三部分供应链全面成本管控与运营之----合理管理库存，控制库存成本（Inventory）
1．库存构成及特点分析
2．供应链管理与运营环境下的库存成本控制方法
3．其它库存成本控制方法与策略
4．如何有效监控与管理库存？
案例：系列“3C”标杆企业经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；
第四部分供应链全面成本管控与运营之----研发降成本的工作模式（RD）
1.研发岗位的成本理念与意识
2.开发成本与设计成本的关系
3.产品开发费用的降低思路
4.降低设计成本的工作维度
5.目标成本的规划与设计
6.设计成本降低方法与技巧
案例：产品成本与预研、设计、研发、试产的关系分析与探讨；
案例：“华为、富士康、美的”全面成本管理体系介绍与比较。
第五部分供应链全面成本管控与运营之----分析采购成本模型，控制采购总成本（SRM）
1．影响采购成本的途径分析与深度挖掘
2．供应商的成本结构分析
3．品类差异化的合作策略与采购成本控制探讨
◇战术1：一般性物资的合作策略与采购成本控制
◇战术2：低附加值物资的合作策略与采购成本控制
◇战术3：高技术物资的合作策略与采购成本控制
◇战术4：垄断及准垄断物资的合作策略与采购成本控制
◇战术5：价格频繁波动物资的合作策略与采购成本控制
◇战术6：配套物资的合作策略与采购成本控制
◇战术7：服务类的合作策略与采购成本控制
◇战术8：工程类物资的合作策略与采购成本控制
◇战术9：设备类物资的合作策略与采购成本控制
◇战术10：备品备件类产品的合作策略与采购成本控制……
4．供应商关系差异化的合作策略与采购成本控制探讨
5．合作模式的分析与风险评估
6．降低采购总成本的十大手法（系列经典案例分析）
7．其它常用的30余种降低采购总成本的方法介绍（系列经典案例分析）
案例：采购总成本与设计、质量、工艺、采购、供应商的协同成本控制体系分析与探讨。
第六部分供应链全面成本管控与运营之----推行精益生产，降低生产降成本（IELP）
1.生产制造成本的影响因素探讨
2.生产成本结构与成本意识
3.产品质量成本分析与控制
4.如何消除生产成本的浪费
案例：系列标杆制造业生产、质量成本案例分析与讲解；
案例：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨。
第七部分供应链全面成本管控与运营之----合理规划仓储配送网络，降低物流成本（LD）
1．物流与配送管理
2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）
3．物流成本分析与控制
案例：物流分销外包体系、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；
第八部分供应链全面成本管控与运营之----成本KPI体系及改善（KPIBPR）
1．制造业产品全流程成本控制绩效体系的设计原理、原则及方式探讨
2．“研发业务”成本指标体系分析
3．“生产业务”成本指标体系分析
4．“质量业务”成本指标体系分析
5．“采购业务”成本指标体系分析
6．“物流管理”成本指标体系分析
7．全流程成本控制绩效体系改进策略分析
8．全流程成本控制绩效体系改进方法与工具介绍
案例：华为“IPD”“ISC”流程再造（BPR）之路介绍；
答疑：现场答疑与经验交流。
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报名课程
·课程对象
渴望利润增长的企业家、管理层；研发、质量、工艺、生产、计划、采购、物流、售后等岗位
·课程时间
年11月14-15日（周六日）
9:00-19:00（8:30签到）
·课程地点
深圳市南山区科苑南路武汉大学深圳产学研大楼B
·课程报名-线上商城报名
